การทดสอบประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในการผลิตท่อหุ้มฉนวนสุญญากาศ
ท่อหุ้มฉนวนสุญญากาศมีบทบาทสำคัญในการเป็นฉนวนในงานอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพในการใช้งานจริง การทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในระหว่างกระบวนการผลิตถือเป็นสิ่งสำคัญ ต่อไปนี้เป็นวิธีและมาตรฐานการทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั่วไปในการผลิตท่อฉนวนสุญญากาศ
1. การทดสอบระดับสุญญากาศ:
ระดับสุญญากาศเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานที่สุดของท่อหุ้มฉนวนสุญญากาศ ด้วยการใช้เครื่องมือทดสอบสุญญากาศแบบพิเศษ ผู้ผลิตสามารถสร้างสุญญากาศภายในผลิตภัณฑ์ จากนั้นจึงวัดและบันทึกสุญญากาศนี้ โดยทั่วไปผลการทดสอบจะแสดงเป็นหน่วยต่างๆ เช่น ปาสคาล (ป้า) หรือมิลลิบาร์ (เอ็มบาร์) และข้อกำหนดระดับสุญญากาศจะกำหนดตามการออกแบบผลิตภัณฑ์และมาตรฐานอุตสาหกรรม
2. ทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้า:
ความต้านทานแรงดันไฟฟ้าเป็นหนึ่งในคุณสมบัติสำคัญของท่อฉนวนสุญญากาศในการจัดการกับสภาพแวดล้อมที่มีไฟฟ้าแรงสูง ในการทดสอบแรงดันไฟฟ้า ผู้ผลิตใช้แรงดันที่กำหนดไว้ล่วงหน้าที่ด้านในของท่อฉนวนสุญญากาศเพื่อดูว่าเกิดการรั่วไหลหรือความเสียหายหรือไม่ โดยทั่วไปผลการทดสอบจะแสดงเป็นหน่วยต่างๆ เช่น ปาสคาล (ป้า) หรือ เมกะปาสคาล (MPa) และข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพการต้านทานแรงดันจะกำหนดไว้ตามการออกแบบผลิตภัณฑ์และมาตรฐานอุตสาหกรรม
3. การทดสอบการนำความร้อน:
การทดสอบการนำความร้อนใช้เพื่อวัดคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนของท่อฉนวนสุญญากาศ การใช้เครื่องทดสอบการนำความร้อนแบบพิเศษ แหล่งความร้อนและความเย็นจะถูกนำไปใช้กับทั้งสองด้านของท่อฉนวนสุญญากาศเพื่อวัดประสิทธิภาพการนำความร้อน โดยทั่วไปผลการทดสอบจะแสดงเป็นหน่วยต่างๆ เช่น วัตต์ต่อเมตรต่อเคลวิน (W/เอ็มเค) และข้อกำหนดด้านการนำความร้อนจะกำหนดไว้ตามการออกแบบผลิตภัณฑ์และมาตรฐานอุตสาหกรรม
4. การทดสอบความแน่น:
การทดสอบความแน่นเป็นหนึ่งในการทดสอบสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลภายในท่อฉนวนสุญญากาศ ด้วยการสร้างสุญญากาศในท่อในระดับหนึ่ง จากนั้นจึงปิดผนึกท่อ และสังเกตการเปลี่ยนแปลงของระดับสุญญากาศในช่วงเวลาหนึ่ง เราจึงมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพการซีลที่ดี
5. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ:
การตรวจสอบลักษณะภายนอกจะเน้นไปที่คุณภาพของพื้นผิวด้านนอกของท่อฉนวนสุญญากาศเป็นหลัก ด้วยการตรวจสอบด้วยสายตา ผู้ผลิตสามารถตรวจจับการมีอยู่ของข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น รอยแตก รอยบุบ สนิม ฯลฯ มาตรฐานสำหรับการตรวจสอบรูปลักษณ์มักจะถูกกำหนดโดยการออกแบบผลิตภัณฑ์และมาตรฐานอุตสาหกรรม
6. การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน:
การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนใช้เพื่อประเมินประสิทธิภาพของท่อฉนวนสุญญากาศในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของท่อโดยให้ท่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจำลองหรือที่เกิดขึ้นจริง ผลการทดสอบใช้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพเพียงพอในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
7. การทดสอบความเสถียรของประสิทธิภาพ:
การทดสอบความเสถียรด้านสมรรถนะได้รับการออกแบบมาเพื่อประเมินเสถียรภาพด้านประสิทธิภาพของท่อหุ้มฉนวนสุญญากาศตลอดการใช้งานเป็นเวลานาน เมื่อทำการทดสอบระยะยาวภายใต้เงื่อนไขบางประการ ให้สังเกตว่าสามารถรักษาประสิทธิภาพได้อย่างเสถียรหรือไม่ ผลการทดสอบช่วยคาดการณ์อายุการใช้งานและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในการใช้งานจริง
