สรุปวิธีการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อ เมืองอู๋ซี เป่ยไหล
1. ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน
ขั้นตอนการผลิต :
การเตรียมแท่งเหล็ก: เลือกแท่งเหล็กที่มีคุณสมบัติในการทำความสะอาดพื้นผิวและการตัดตามความยาวที่ต้องการ
การให้ความร้อน: แท่งโลหะจะถูกส่งไปยังเตาเผาเพื่อให้ความร้อนจนถึงสถานะอุณหภูมิสูง เพื่อให้แท่งโลหะอ่อนตัวและมีความเหนียว
การเจาะ: แท่งโลหะที่ได้รับความร้อนจะถูกเจาะบนเครื่องเจาะเพื่อสร้างเส้นเลือดฝอย
การรีด: ท่อจะถูกรีดหลาย ๆ ครั้งบนเครื่องรีดท่อเพื่อให้ได้ความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ต้องการ
การปรับขนาดและการปรับระดับ: เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังท่อเหล็กรีดจะได้รับการสอบเทียบโดยเครื่องปรับขนาดและเครื่องปรับระดับเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด
คุณสมบัติ:
ประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนต่ำ
อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวยังค่อนข้างไม่ดี และเหมาะสำหรับโอกาสที่ความแม่นยำไม่สูง
2. ท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็น
ขั้นตอนการผลิต :
การเตรียมแท่งเหล็ก: แท่งเหล็กรีดร้อนหรือรีดเย็นมักใช้เป็นวัตถุดิบ
การวาด: ท่อเปล่าจะถูกส่งไปยังเครื่องวาดแบบเย็น และท่อเปล่าจะค่อยๆ เปลี่ยนรูปไปตามการดึงของแม่พิมพ์
การหล่อเย็นและการยืดตรง: ท่อเหล็กหลังจากการดึงจะได้รับการหล่อเย็นและยืดตรงเพื่อป้องกันการดัดงอ
คุณสมบัติ:
ความแม่นยำสูง คุณภาพพื้นผิวดี ทนทานต่อการกัดกร่อนแข็งแกร่ง
อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพการผลิตค่อนข้างต่ำ ต้นทุนสูง และเหมาะกับโอกาสที่มีความต้องการความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวสูง
3.ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดขึ้นรูป
ขั้นตอนการผลิต :
การเตรียมแท่งเหล็ก: แท่งเหล็กจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูง
การอัดรีด: ใส่แท่งเหล็กที่ได้รับความร้อนลงในแม่พิมพ์ของเครื่องอัดรีด จากนั้นผ่านการกระทำแรงดันของเครื่องอัดรีด แท่งเหล็กจะถูกอัดออกมาจากรูของแม่พิมพ์เพื่อสร้างท่อเหล็กไร้รอยต่อ
การระบายความร้อนและการยืดตรง: ท่อเหล็กรีดขึ้นรูปจะได้รับการระบายความร้อนและยืดตรงเพื่อป้องกันการเสียรูป
คุณสมบัติ:
มีข้อดีคือมีความแข็งแรงสูง ความเหนียวสูง และทนต่อการกัดกร่อน
อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ต้นทุนสูง และเหมาะกับโอกาสที่มีความต้องการคุณสมบัติท่อเหล็กสูง
4. กระบวนการพิเศษอื่นๆ
นอกเหนือจากกระบวนการผลิตหลักสามประการข้างต้นแล้ว เมืองอู๋ซี เป่ยไหลโรงงานท่อเหล็กไร้รอยต่อนอกจากนี้ จะใช้กรรมวิธีพิเศษบางอย่างเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ เช่น การหลอมซ้ำด้วยอิเล็กโตรสแล็ก การหลอมด้วยสูญญากาศ เป็นต้น แม้ว่ากรรมวิธีพิเศษเหล่านี้จะมีราคาแพงกว่า แต่ก็สามารถตอบสนองความต้องการของสาขาระดับสูงบางแห่งได้
