ท่อคอนเดนเซอร์ไร้ตะเข็บคืออะไร?
ท่อคอนเดนเซอร์ไร้รอยต่อเป็นท่อเหล็กที่ผลิตด้วยกระบวนการไร้รอยต่อซึ่งหมายความว่าไม่มีรอยเชื่อมทั้งท่อ การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและต้านทานแรงดันของท่อ ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในงานที่มีความน่าเชื่อถือสูงและการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนในกระบวนการควบแน่น
กระบวนการผลิต
1. การเตรียมวัตถุดิบ
ขั้นตอนแรกในการผลิตท่อคอนเดนเซอร์ไร้ตะเข็บคือการเลือกและเตรียมวัตถุดิบที่เหมาะสม โดยทั่วไปแล้วจะใช้ช่องว่างเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส หรือโลหะผสมเหล็กคุณภาพสูง บิลเล็ตเหล่านี้ได้รับการทดสอบองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน
2. เครื่องทำความร้อนเหล็กแท่ง
เหล็กแท่งเล็กจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 1200°C เพื่อให้อ่อนตัวสำหรับการแปรรูป ความสม่ำเสมอในการทำความร้อนเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวหรือข้อบกพร่องอื่นๆ ในวัสดุระหว่างการประมวลผลในภายหลัง
3. การเจาะ
แท่งเหล็กที่ให้ความร้อนจะถูกเจาะผ่านเครื่องเจาะเพื่อสร้างท่อคาปิลลารีกลวง นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตท่อไร้ตะเข็บ และจำเป็นต้องดำเนินการโดยเครื่องเจาะแบบหมุน (เช่น เครื่องแม่แรง) ซึ่งรับประกันความสม่ำเสมอและความแม่นยำของมิติภายในท่อคาปิลลารี
4. การกลิ้ง
หลังจากเจาะท่อคาปิลลารีแล้ว จะรีดหลายครั้ง ท่อคาปิลลารีได้รับการประมวลผลเพิ่มเติมผ่านโรงรีดท่อเพื่อให้ได้ความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ต้องการ กระบวนการรีดประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
การรีดหยาบ: เริ่มแรกสร้างขนาดและรูปร่างของท่อคาปิลลารี
การกลิ้งขั้นสุดท้าย: ปรับปรุงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของท่อคาปิลลารีเพิ่มเติม
5. ดึงเย็นหรือรีดเย็น
เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของท่อคอนเดนเซอร์แบบไม่มีตะเข็บต่อไป ท่อคาปิลลารีมักจะถูกดึงเย็นหรือรีดเย็น การวาดเย็นเกี่ยวข้องกับการวาดและสร้างรูปร่างท่อคาปิลารีผ่านแม่พิมพ์ตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไป ในขณะที่การรีดเย็นเกี่ยวข้องกับการรีดละเอียดผ่านชุดลูกกลิ้ง กระบวนการทั้งสองสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและผิวสำเร็จของท่อได้อย่างมีนัยสำคัญ
6. การรักษาความร้อน
การอบชุบด้วยความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและโครงสร้างภายในของท่อ กระบวนการบำบัดความร้อนทั่วไป ได้แก่ การหลอม การทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็ง และการแบ่งเบาบรรเทา ด้วยการบำบัดความร้อน สามารถขจัดความเครียดภายในของวัสดุได้ สามารถปรับปรุงความเหนียวและความแข็งแรงได้ และประสิทธิภาพของท่อสามารถปรับปรุงได้
7. การยืดและตัด
ท่อที่ได้รับความร้อนอาจมีส่วนโค้งงอเล็กน้อยและต้องยืดผม หลังจากยืดตรงแล้วก็จะตัดท่อตามความยาวที่ลูกค้าต้องการ
8. การรักษาพื้นผิว
การรักษาพื้นผิวของท่อคอนเดนเซอร์ไร้ตะเข็บประกอบด้วยการทำความสะอาด การดอง และการเคลือบเพื่อขจัดคราบบนพื้นผิวและสิ่งสกปรกเพื่อป้องกันการกัดกร่อน การรักษาพื้นผิวอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า
9. การตรวจสอบ
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของท่อคอนเดนเซอร์ไร้ตะเข็บ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิต ท่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะต้องผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบกระแสไหลวน และการทดสอบเอ็กซ์เรย์ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตก ฟองอากาศ หรือข้อบกพร่องอื่นๆ นอกจากนี้ จำเป็นต้องทดสอบขนาด ความหนาของผนัง และคุณสมบัติทางกลเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดของลูกค้า
10. การบรรจุและการเก็บรักษา
ท่อคอนเดนเซอร์ไร้รอยต่อที่ได้รับการตรวจสอบและผ่านการรับรองจะถูกบรรจุตามความต้องการของลูกค้า และมักจะป้องกันด้วยวัสดุกันน้ำและป้องกันการกัดกร่อน หลังจากบรรจุภัณฑ์ ท่อจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท เพื่อป้องกันความชื้นและการกัดกร่อน
